完美體育習(xí)指出:“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí),也能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?!边^去,服裝、家具、家電“老三樣”大量出口、走俏海外。如今,“老三樣”加快高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,不斷煥發(fā)新生機(jī),中國制造錨定高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)堅(jiān)定前行?!袄先龢印钡臅r(shí)代變遷,刻錄著發(fā)展足跡。本版即日起推出“老三樣”煥新記系列報(bào)道。
輕點(diǎn)屏幕,選擇喜歡的面料和款式,一件自己設(shè)計(jì)的衣服就呈現(xiàn)在眼前,轉(zhuǎn)動(dòng)虛擬人物的身體完美體育,還能看到動(dòng)態(tài)下服裝的垂感、褶皺等情況;生產(chǎn)車間內(nèi),智能裁剪、智能吊掛、智能物流等系統(tǒng)各司其職,機(jī)器自動(dòng)開袋、修邊,工作效率大大提升;銷售場(chǎng)景里,AI等新技術(shù)在數(shù)字營銷、數(shù)字門店、智能導(dǎo)購中全面應(yīng)用,購衣有了全新體驗(yàn)……近年來,一大批服裝企業(yè)投身
,加快轉(zhuǎn)型升級(jí),科技、時(shí)尚、綠色已成為中國服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵詞和新趨勢(shì)。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)。把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來的歷史性機(jī)遇,運(yùn)用新技術(shù)進(jìn)行改造提升,已成為服裝行業(yè)共識(shí)。企業(yè)如何推動(dòng)自身向高端化、智能化、綠色化發(fā)展?對(duì)此,本報(bào)進(jìn)行了采訪。
只需簡(jiǎn)單的觸屏操作,就可以選擇面料、款式完美體育、顏色、工藝等,設(shè)計(jì)搭配出一身專屬于自己的服飾……在大楊集團(tuán)研發(fā)的USTYLIT(優(yōu)思達(dá))服裝定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上,消費(fèi)者可以輕松完成個(gè)性化的服裝定制。
對(duì)傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)來說,私人定制具有生產(chǎn)成本高、制造周期長(zhǎng)、難以大規(guī)模生產(chǎn)及推廣等痛點(diǎn)。要想突破這一瓶頸,必須對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行變革,通過智能化改造,不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈的柔性程度。
“無論是在技術(shù)革新、數(shù)字化建設(shè)方面,還是在發(fā)展戰(zhàn)略的制定等方面,我們始終圍繞創(chuàng)新這個(gè)關(guān)鍵詞發(fā)力?!贝髼罴瘓F(tuán)總經(jīng)理胡冬梅介紹,為了解決定制服裝的種種痛點(diǎn),企業(yè)持續(xù)投入,建設(shè)了專門的智能柔性定制工廠,將智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、個(gè)性化定制有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)智能量體、智能下單、智能打版、智能生產(chǎn)等全流程智能化服務(wù)。
想要制作一件定制服裝,第一步是量體。這一步驟可以直接由消費(fèi)者使用APP在線量體試衣,也可以由實(shí)體店的量體師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。顧客選好款式、面輔料、配飾等后,系統(tǒng)進(jìn)行3D建模,數(shù)據(jù)直接送達(dá)工廠。
工廠接單后,智能排版僅需2秒就可成形,然后以投影的方式將等比尺寸映射在裁剪機(jī)上,機(jī)器自動(dòng)裁剪,大約一分鐘就能完成。剪裁好的初版由智能吊掛系統(tǒng)傳送到各工序,工人再進(jìn)行下一步的加工制作。而按照傳統(tǒng)做法,設(shè)計(jì)一款衣服要經(jīng)過畫設(shè)計(jì)稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個(gè)環(huán)節(jié),需要十幾個(gè)部門協(xié)作。制作出來的樣衣稍有偏差,又得重新走流程,耗時(shí)最少半個(gè)月。
在大楊集團(tuán)大連貿(mào)大時(shí)裝有限公司的生產(chǎn)車間里,一道道工序井然有序地進(jìn)行著,每天有近千件西裝在這里下線。智能吊掛傳輸系統(tǒng)抓取袖口、衣領(lǐng)完美體育、前襟等一件件組成服裝的“零部件”,精準(zhǔn)送到各崗位工人面前。
一名西裝合肩縫縫制工人對(duì)記者說:“因?yàn)槭亲龆ㄖ瓶罘b,每一件的加工工序和要求都不相同。你看,這件需要做肩縫縫制,另一件就不需要?!痹谒募庸づ_(tái)前方,有一塊顯示屏,上面顯示著不同服裝不同部位的特定剪裁需求?!斑^去,我們要在紙質(zhì)的定制單上區(qū)分不同的制作要求,現(xiàn)在全部數(shù)字化了。雖然是定制,但效率一點(diǎn)也不比批量生產(chǎn)的低。像我手頭這道縫制工序,每天能做700件左右?!避囬g主任介紹,用了智能化系統(tǒng)后,效率比以前提高了30%以上。
大楊集團(tuán)副總經(jīng)理吳江告訴記者,回想過去,1979年,80多名農(nóng)村婦女在創(chuàng)始人李桂蓮的帶領(lǐng)下,搬來自家的縫紉機(jī),成立了當(dāng)時(shí)的新金縣楊樹房服裝廠,便是大楊的前身。剛開始,服裝廠主要承接國外“來料來款加工”訂單。后來,企業(yè)緊跟市場(chǎng)需求,逐步探索以消費(fèi)者為主導(dǎo)的“按需定制”生產(chǎn)模式,把重點(diǎn)從來料加工、批量生產(chǎn)向服裝設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)、個(gè)性定制等領(lǐng)域轉(zhuǎn)變。
“我們自主開發(fā)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),整合了訂單管理、量體數(shù)據(jù)、材料備貨、生產(chǎn)工序、終端店面等多方資源,鏈接了全球6000多家供應(yīng)鏈企業(yè),一件定制西服從下單量體到制作完成最快只需3個(gè)工作日。這樣一來,就可以滿足大規(guī)模單量單裁定制化生產(chǎn)需求?!焙氛f。
如今,通過數(shù)字化改造,大楊建有7家智能化生產(chǎn)工廠、40條智能化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了多品種、小批量、高品質(zhì)、快速反應(yīng)的定制化生產(chǎn)模式,自有品牌西裝銷售到了世界各地。大楊所在的遼寧省大連市普蘭店區(qū),聚集紡織服裝企業(yè)400余家,獲評(píng)“中國西裝名城”“中國服裝智能制造名城”。
走進(jìn)鄂爾多斯羊絨服裝集團(tuán)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市的工廠,可以看見一臺(tái)臺(tái)全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)正按照已輸入好的工藝設(shè)計(jì)圖紙,將一根根纖細(xì)的羊絨紗線,織成一件件羊絨衫。
“我們所使用的全成型電腦橫機(jī),是目前世界上最先進(jìn)的一款,一根紗一次成型、一次編織,它是普通電腦橫機(jī)用電量的1/3?!倍鯛柖嗨贯樋椧粡S經(jīng)理范忠義說,不同于普通設(shè)備,全成型設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一體成衣,整體工序縮短,用工減少完美體育,成本也能降低。
針織一廠編織車間主任楊強(qiáng)介紹,普通的羊絨衫制作是把前身、后身和袖子分開編織再縫合起來,而全成型的生產(chǎn)則是一線成衣,以三維立體方式一次性編織出來,它避開了手工縫合的瓶頸工序,織好了直接就能穿,穿起來更加舒適合體。
從收絨、選絨,到清洗、分梳、染色,再到紡紗、編織、成衣,最后檢驗(yàn)、整燙、包裝,將羊絨線制成羊絨衫出售,一共要經(jīng)歷120多道工序。可持續(xù)發(fā)展的理念,也貫穿于每一個(gè)環(huán)節(jié)。
比如在山羊絨洗絨環(huán)節(jié),鄂爾多斯自研超聲波清潔洗絨技術(shù),能夠?qū)⒏街谘蚪q上面的塵土雜質(zhì),去除得更加徹底,同時(shí)節(jié)約20%的用水。在染色環(huán)節(jié),工廠采用微懸浮染色技術(shù)、植物染料染色技術(shù)、無磷脫色技術(shù)等,使羊絨獲得鮮艷顏色,同時(shí)最大限度地保護(hù)羊絨天然纖維的品質(zhì)特性,實(shí)現(xiàn)節(jié)水50%以上。
“我們目前的染色生產(chǎn)線使用的是行業(yè)最先進(jìn)的全自動(dòng)染色機(jī),配合全自動(dòng)染助劑配送系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行,可以完成染化料的自動(dòng)稱重、抓取儲(chǔ)存、溶解化料和配送上料,減少人為失誤,提高顏色控制的準(zhǔn)確性。”染色車間主任王治國說。
設(shè)備管理部經(jīng)理周宇告訴記者,本著高效、低碳、循環(huán)等綠色制造理念,企業(yè)持續(xù)關(guān)注實(shí)際生產(chǎn)過程中的水、電等能源及化學(xué)物質(zhì)的管控,實(shí)現(xiàn)用量合理逐步下降。鄂爾多斯制定和實(shí)施了從絨山羊育種養(yǎng)殖、羊絨分級(jí)應(yīng)用、全工序加工制造到廢舊羊絨回收利用等全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期的綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),被認(rèn)定為國家首批“綠色設(shè)計(jì)”“綠色產(chǎn)品”“綠色工廠”。
“我們推進(jìn)各項(xiàng)節(jié)水技術(shù)改造,包括蒸汽冷凝水回收再利用、初期雨水收集回用、市政再生水引入和污染減排、廢水循環(huán)利用等。經(jīng)過多年努力,目前園區(qū)采用的反滲透膜污水處理技術(shù)使污水回用率達(dá)到70%以上,年節(jié)約水資源30萬立方米。”周宇說。
如今,消費(fèi)者對(duì)于高品質(zhì)、高性能、綠色環(huán)保紡織服裝產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)。在產(chǎn)品端,鄂爾多斯“善SHàN系列”中的“再生羊絨”系列產(chǎn)品,就是將舊羊絨制品回收,然后紡成紗線用于織造面料,減少生產(chǎn)浪費(fèi)。
鄂爾多斯集團(tuán)總裁、鄂爾多斯資源股份有限公司董事長(zhǎng)王臻接受本報(bào)采訪時(shí)表示,新質(zhì)生產(chǎn)力,首先就是創(chuàng)新。對(duì)于鄂爾多斯,要以科技賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以品牌重塑煥新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向綠轉(zhuǎn)型、向高邁進(jìn)、向新而行。
“可持續(xù)性是我們一切工作的核心。保護(hù)好草原,平衡工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)向消費(fèi)者及整個(gè)服裝行業(yè)推廣可持續(xù)發(fā)展理念,是我們肩負(fù)的重要責(zé)任?!蓖跽檎f,希望通過羊絨全產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐,引領(lǐng)行業(yè)走綠色高質(zhì)量發(fā)展之路。
一款最基本的T恤衫,有3種顏色、5個(gè)尺碼,加起來就是15個(gè)SKU(庫存保有單位,即庫存進(jìn)出計(jì)量的單位,可以是以件、盒、托盤等為單位,在服裝、鞋類商品中使用普遍。)“以前我們只有1000多個(gè)款式,現(xiàn)在真維斯各平臺(tái)同時(shí)在售的有2萬多款,這30多萬SKU如何管理?”采訪時(shí),旭日商貿(mào)(中國)有限公司惠州真維斯電貿(mào)分公司總經(jīng)理劉偉文拋出這樣一個(gè)問題。
提起真維斯的服裝,中國人并不陌生。1993年,真維斯進(jìn)入內(nèi)地的第一家店在上海南京東路開業(yè),此后在全國主要城市步行街開設(shè)門店,帶動(dòng)休閑服品類走入千家萬戶。至2014年高峰期,真維斯開設(shè)的實(shí)體店數(shù)量超過3000家。
很長(zhǎng)一段時(shí)間里,真維斯都是“單線供應(yīng)鏈模式”。然而隨著電商興起,行業(yè)發(fā)展環(huán)境產(chǎn)生巨大變化。生產(chǎn)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確、生產(chǎn)協(xié)同效率低、工廠訂單監(jiān)管難、SKU多管理難、庫存管理效率低……成為了困擾傳統(tǒng)服裝行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。
“傳統(tǒng)的單線供應(yīng)鏈模式,存在供方導(dǎo)向信息不暢、決策遲延等問題。就像顧客喜歡什么款式,要等他們走進(jìn)店里產(chǎn)生了購買行為我們才知道,再反饋給工廠,這個(gè)周期很長(zhǎng),等服裝生產(chǎn)出來,說不定已經(jīng)不再流行?!眲ノ恼f。
2009年,真維斯開設(shè)第一家網(wǎng)店,自建ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng),成為最早實(shí)現(xiàn)O2O全渠道、多倉多店發(fā)貨的服裝品牌。自2018年起,真維斯以線上銷售為主,從服裝零售向品牌經(jīng)營轉(zhuǎn)型。
通過數(shù)字化中臺(tái),真維斯可以實(shí)時(shí)掌握消費(fèi)者信息,包括顧客瀏覽的款式、選擇購買時(shí)長(zhǎng)、購買數(shù)量等。將這些數(shù)據(jù)可視化,就能制定精準(zhǔn)的產(chǎn)品開發(fā)和品牌銷售策略。同時(shí),調(diào)動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上的合作伙伴,與原料供應(yīng)、物流保障、加盟銷售等各方共享數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)和銷售。
在從業(yè)者看來,服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,背后有著深刻的時(shí)代背景?;ヂ?lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)快速發(fā)展,直播電商、社群營銷等新模式助推服裝消費(fèi)潛力持續(xù)釋放,這些新情況、新變化倒逼服裝企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營思路,不斷開辟銷售新渠道、進(jìn)軍新市場(chǎng)。
“以往提到服裝業(yè),首先聯(lián)想到的是服裝生產(chǎn)的畫面,制造業(yè)屬性很強(qiáng),因?yàn)樽钤缥覀兊姆b業(yè)以出口貿(mào)易為主,主打量大價(jià)優(yōu),以性價(jià)比取勝;如今完美體育,市場(chǎng)整體處于供過于求的狀態(tài),消費(fèi)者對(duì)服裝的需求更加細(xì)分、變化也更快。”如何快速、準(zhǔn)確地滿足消費(fèi)者的需求?劉偉文認(rèn)為,除了產(chǎn)品創(chuàng)新,商業(yè)模式的創(chuàng)新也尤為重要。
這種新的商業(yè)模式,核心就在于引入平臺(tái)思維,通過科技創(chuàng)新提升各環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率。前端整合電商平臺(tái)的流量數(shù)據(jù),后端調(diào)動(dòng)供應(yīng)鏈各方資源,真維斯構(gòu)建了一個(gè)前后端高效聯(lián)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在這一生態(tài)下,從企劃、設(shè)計(jì)、選款、開款、測(cè)款,到商品運(yùn)營、品控、物流、倉儲(chǔ)、配送等,全鏈路打通。
打開各電商平臺(tái)的真維斯店鋪,呈現(xiàn)的內(nèi)容并不一樣。這是因?yàn)椋到y(tǒng)根據(jù)顧客瀏覽歷史、購買習(xí)慣等生成標(biāo)簽,形成了“千人千面”的展示頁面,盡可能將顧客最有可能感興趣的內(nèi)容推送到他的面前。
“以前,我們翻單需要45天,現(xiàn)在只需2天。翻單時(shí)間變短了,供款能力卻更強(qiáng)了?!眲ノ恼f,工廠提前備好面、輔料,市場(chǎng)測(cè)款機(jī)制迅速找出暢銷款,在此基礎(chǔ)上快速補(bǔ)貨,就能讓消費(fèi)者及時(shí)體驗(yàn)到最新的時(shí)尚潮流?,F(xiàn)在,真維斯致力于推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級(jí),加快發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),實(shí)現(xiàn)“購貨精準(zhǔn)、生產(chǎn)快速、庫存減少”的效果。(記者 葉子)