完美體育在中山市沙溪鎮(zhèn)康樂北路，兩棟顯眼的現(xiàn)代化建筑矗立在一片廣袤的農(nóng)田邊，整面的玻璃外立面讓建筑看似是商務(wù)寫字樓，僅有一處草坪和道路的簡約設(shè)計(jì)讓園區(qū)外觀如同高新技術(shù)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。而當(dāng)走進(jìn)建筑才會發(fā)現(xiàn)，里面藏著一間生產(chǎn)服裝的巨型工廠。
2021年年底，廣東元一智造服飾科技有限公司（下稱“元一智造”）的5G高端智慧產(chǎn)業(yè)園在這里宣告竣工，休閑時(shí)尚服裝的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉儲，都在這高50米、面積共計(jì)6萬余平方米的建筑中完成。
今年，廣東省工信廳印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施意見》，將中山的服裝產(chǎn)業(yè)、沙溪的休閑服納入建設(shè)千億名區(qū)名城的范疇。
中山的服裝產(chǎn)業(yè)主陣地沙溪鎮(zhèn)，當(dāng)前擁有約5000家服裝企業(yè)，600家左右的上下游配套企業(yè)，以及10萬名從業(yè)人員。在制造端，涌現(xiàn)出像元一、通偉、金鼎、莉星、鑫宏等領(lǐng)軍企業(yè)；在銷售端，霞湖世家、波特邦威異軍突出。沙溪鎮(zhèn)正重新定義服裝產(chǎn)業(yè)形態(tài)，提出了打造“中國針織服裝之都”的目標(biāo)。
在七樓的裁床車間，幾名工人正在操作裁床邊的電腦?！胞溂軒煏巡剂系牟眉魣D發(fā)到電腦上，我們再操作機(jī)器讓它自動(dòng)剪裁，學(xué)起來、用起來都很簡單?！逼渲幸幻と私榻B。設(shè)計(jì)精密的刀刃沿著系統(tǒng)設(shè)定好的線路，對幾十層的布料進(jìn)行切割，僅需兩三分鐘時(shí)間，工人們就可以將切割好的T恤布料送去檢驗(yàn)。
元一智造的車間內(nèi)，在智能設(shè)備拉布后，工人正在檢查面料。 南方+ 陳少宏 拍攝
這是服裝生產(chǎn)的初始階段。在產(chǎn)業(yè)園的大樓內(nèi)，一層倉儲的布料會被首先運(yùn)至七樓，進(jìn)行松布、拉布、剪裁等環(huán)節(jié)，而后送去六樓檢驗(yàn)、燙花，再進(jìn)入到三至五層的車縫車間，最后轉(zhuǎn)入二樓準(zhǔn)備發(fā)給客戶。
像這樣的“布料上樓、服裝下樓”的流程，已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化操作，過去以人力為主的制衣車間，也因?yàn)楦咝录夹g(shù)與設(shè)備的加入變得時(shí)尚起來。僅需1000名左右的員工，元一智造一天可以實(shí)現(xiàn)7萬至15萬件服裝的產(chǎn)能。
在五層，當(dāng)車間的貨梯門打開，轎廂內(nèi)并無員工，一輛裝滿布料的小車從里面緩緩駛出。這是一個(gè)由智能機(jī)器人牽引著的貨運(yùn)小車，每層廠房的地面上，都印有專門的定位二維碼，指引小車到達(dá)任意預(yù)定位置。
“流水線上的工人，只需要在工位上工作，每個(gè)環(huán)節(jié)之間的物流運(yùn)輸工作可以完全交給機(jī)器人來干了?！币晃卉囬g負(fù)責(zé)人介紹。
在三至五層的車縫車間，每層都有10個(gè)車縫組。其中一組的電子屏幕上顯示著上午10點(diǎn)49分的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息：人數(shù)24人、在制品數(shù)量534件、累計(jì)產(chǎn)出3371件等。車縫工位上的工人將手上的服裝送上面前的吊掛系統(tǒng)，隨著遍布車間的齒輪持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一件件服裝在吊掛流水線上被向前運(yùn)輸，并緊挨著天花板“游走”到下一環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了“服裝空中走、全程不落地”。雖說三至五樓都是車縫車間，五樓車間每個(gè)車縫組的吊掛卻相比下兩層多了一段，“這是為更高端、更復(fù)雜的產(chǎn)品增加的工序?！?/p>
這樣的智慧工廠，在沙溪還有很多。一些服裝企業(yè)跟上轉(zhuǎn)型步伐，換上了高科技、智能化的生產(chǎn)、管理設(shè)施。
“依靠系統(tǒng)的計(jì)算來調(diào)動(dòng)各個(gè)部門生產(chǎn)，可以事半功倍。”在訂單調(diào)度系統(tǒng)的大屏幕前，中山市通偉服裝有限公司（下稱“通偉服裝”）總裁劉學(xué)聰介紹，“進(jìn)貨不合格、進(jìn)貨期有變動(dòng)，都會有預(yù)警，我們能夠及時(shí)處理?！边@是通偉服裝自主研發(fā)的ERP（企業(yè)資源管理）系統(tǒng)。因?yàn)檩^早投入使用數(shù)字化智能化設(shè)備，探索應(yīng)用5G技術(shù)手段，通偉服裝成功在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)中突圍，如今已經(jīng)成為多家國際、國內(nèi)知名服裝品牌的供應(yīng)商，并在今年年初獲評中山市新一批制造業(yè)數(shù)字化智能化示范車間。
今年4月，省工信廳印發(fā)《廣東省紡織服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指引》，提出了研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化、倉儲物流、供應(yīng)鏈整合等領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案設(shè)計(jì)。中山服裝產(chǎn)業(yè)的“雙化”轉(zhuǎn)型有了更為具體的前進(jìn)方向。
“這里的工作環(huán)境不像以前的工廠那樣灰塵多，現(xiàn)在很干凈，而且很涼快。”元一智造的生產(chǎn)車間內(nèi)，程鑫熟練地操作裁床設(shè)備，他告訴南方+記者，自己今年30歲，之前也曾在其他制衣廠工作過，相比起來，他對目前的工廠條件更為滿意。
元一智造車間內(nèi)的吊掛系統(tǒng)正在運(yùn)送工人縫制好的服裝。 南方+ 陳少宏 拍攝
時(shí)至中午，員工們前往食堂就餐。人群中，多是年輕的面龐。據(jù)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人介紹，現(xiàn)在車間工人的平均年齡為35歲左右。
“公司之所以能吸引到這么多年輕人，我覺得主要還是在于企業(yè)的理念?！惫驹O(shè)計(jì)師胡浩然向記者說道。26歲的胡浩然已經(jīng)在服裝原創(chuàng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域鉆研多年，他設(shè)計(jì)的潮牌還登陸了近幾年的廣東時(shí)裝周等展會。在他看來完美體育，元一智造的軟環(huán)境和硬實(shí)力，都為自己的設(shè)計(jì)成果最終轉(zhuǎn)化為服裝產(chǎn)品提供了重要支撐。
此前，元一智造董事長楊濤就曾多次在公開場合表示，公司十分看重打造以人為本的企業(yè)文化內(nèi)涵?！盁o論是設(shè)計(jì)師、高技能人才，還是車間員工，都是企業(yè)發(fā)展的寶貴財(cái)富，是企業(yè)在市場競爭下的核心競爭力之一?！睏顫榻B，本著“智造中國一流企業(yè)，構(gòu)建員工幸福家園”的理念，園區(qū)在建設(shè)時(shí)就高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)員工宿舍，“為員工解決后顧之憂，也為企業(yè)發(fā)展解決后顧之憂?！?/p>
元一智造的員工宿舍樓內(nèi)，走廊的光線明亮、布置簡約干凈。四人間的宿舍內(nèi)，是新式的上下床鋪、衣柜，員工可以根據(jù)需求再添置其他設(shè)施。站在陽臺，放眼可見的是整齊的農(nóng)田和湛藍(lán)天空下的城市建筑。這樣的一間宿舍，每個(gè)月的總費(fèi)用僅僅200元。
胡浩然認(rèn)為，除了舒適的工作環(huán)境，高新設(shè)備降低技術(shù)門檻、數(shù)字化智能化的生產(chǎn)體系讓生產(chǎn)流程對于操作者來說變得簡單，也是公司員工平均年齡降低的原因之一：“有時(shí)候，一名工人甚至一天只需要豎著縫或是橫著縫?！避囬g負(fù)責(zé)人同樣表示，在過去需要多名技術(shù)嫻熟的老員工共同操作一小時(shí)的工序，現(xiàn)在借助智能化設(shè)備，只需要兩三個(gè)人用3分鐘就可以完成完美體育。
人才的引入，同樣是全省服裝產(chǎn)業(yè)的重中之重?！稄V東省紡織服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指引》就提出，加大高等院校紡織服裝設(shè)計(jì)軟件和數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用人才的培養(yǎng)力度，建立起一批產(chǎn)學(xué)研合作基地，通過“省長杯”工業(yè)設(shè)計(jì)大賽及廣東設(shè)計(jì)周、中國（廣東）大學(xué)生時(shí)裝周、“虎門杯”國際青年設(shè)計(jì)（女裝）大賽等各類平臺及專業(yè)賽事，推動(dòng)數(shù)字化人才走向市場，加強(qiáng)院校與企業(yè)在數(shù)字化方面的合作。
年輕，更易有為。過去更多依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工的中山服裝產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)瞄準(zhǔn)了年輕一代的服裝人才：無論是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、直播銷售的哪個(gè)環(huán)節(jié)，都為年輕人開放了足夠的空間。
車縫工人正在縫制服裝，他們的面前是正在運(yùn)轉(zhuǎn)的吊掛系統(tǒng)。 南方+ 陳少宏 拍攝
今年3月，2022中山市工業(yè)設(shè)計(jì)大賽沙溪休閑服裝設(shè)計(jì)專項(xiàng)賽決賽，為沙溪選出了一批具備較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力和較高綜合職業(yè)素質(zhì)的高端設(shè)計(jì)人才，為該鎮(zhèn)服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了人才支撐。在4月份，沙溪鎮(zhèn)電商直播協(xié)會還與火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院、紡織服裝學(xué)院簽訂了直播人才培養(yǎng)協(xié)議。
就在前不久的6月底，中山市沙溪理工學(xué)校成立了服裝產(chǎn)業(yè)學(xué)院。該學(xué)院坐落在沙溪?jiǎng)?chuàng)意設(shè)計(jì)園內(nèi)，將致力于發(fā)展成為對接產(chǎn)業(yè)需求、服務(wù)灣區(qū)發(fā)展的產(chǎn)教融合共同體，推進(jìn)政府、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)校間共建合作，助推區(qū)域服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
元一智造董事長辦公室里，楊濤一邊與數(shù)字化系統(tǒng)的開發(fā)方洽談合作事項(xiàng)，一邊梳理著自己腦海中醞釀已久的想法。
在楊濤眼中，公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍然需要質(zhì)的提升：“比如通過數(shù)字化系統(tǒng)，可以讓多地的多個(gè)工廠的數(shù)據(jù)充分匯聚，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，甚至和我們的客戶建立數(shù)字連接?！?/p>
正是這種天馬行空的想法、堅(jiān)持不懈的自我鞭策，讓楊濤從安徽遠(yuǎn)赴中山開創(chuàng)制衣事業(yè)，一步步打響了“元一智造”的品牌。
當(dāng)被問起為什么堅(jiān)持與其他頭部品牌客戶合作，而不是側(cè)重打造公司的自有服裝品牌、主攻消費(fèi)者市場時(shí)，楊濤回答：“能做好‘to B’（面向企業(yè)服務(wù)）的話，就一定能做好‘to C’（面向消費(fèi)者服務(wù)）?！?/p>
2019年，曾經(jīng)的中山市元一服飾有限公司，更名為廣東元一智造服飾科技有限公司。加入“科技”，“元一服飾”轉(zhuǎn)變成了“元一智造”，企業(yè)名稱前后雖然只有四字之差，楊濤卻說：“這是摸索了幾千個(gè)日夜的結(jié)果完美體育?！?/p>
今天的元一智造，先后獲評廣東省“科技型中小企業(yè)”“創(chuàng)新型中小企業(yè)”“高新技術(shù)企業(yè)”等稱號，過去勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)模式下的制衣廠，轉(zhuǎn)變成了數(shù)字化智能化的高端車間，元一智造也正在謀劃下一步的“雙化”藍(lán)圖。
多年來，楊濤始終堅(jiān)持著把“元一智造”打造成服裝生產(chǎn)品牌的想法，在服裝產(chǎn)業(yè)鏈上，元一智造有著競爭力強(qiáng)勁的生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較優(yōu)勢。在楊濤的計(jì)劃中，利用數(shù)字化系統(tǒng)打通生產(chǎn)與銷售這兩極后，公司乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)將會更加高效。
今年3月30日，總投資額78.45億元的12個(gè)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目同時(shí)簽約沙溪鎮(zhèn)完美體育，創(chuàng)沙溪?dú)v史之最，這其中也包括服裝產(chǎn)業(yè)。更大的亮點(diǎn)是，位于中山市沙溪鎮(zhèn)的中央活力區(qū)隨之正式落地。
占地近400畝中央活力區(qū)項(xiàng)目，被認(rèn)為是改變中山城市格局的大項(xiàng)目，總投資額為22億元。沙溪鎮(zhèn)黨委書記徐成彬介紹，當(dāng)?shù)貙⒃谏诚奈鞑吭炀鸵粋€(gè)新的高端制造業(yè)集聚區(qū)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)往高端化、智能化、數(shù)字化方向發(fā)展，為高端服裝產(chǎn)業(yè)往時(shí)尚化、潮流化、文化化邁進(jìn)，打造千億級服裝產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，進(jìn)一步夯實(shí)沙溪鎮(zhèn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展三大矩陣的根基。
當(dāng)前完美體育，中山市尤其是沙溪鎮(zhèn)的服裝產(chǎn)業(yè)仍以傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行代加工為主要盈利途徑。對于中小企業(yè)而言，成本高昂的吊掛系統(tǒng)并非輕易就能引進(jìn)，重塑格局的園區(qū)并非簡單就能建起。在“智造”成為時(shí)尚服裝產(chǎn)業(yè)品牌硬實(shí)力的趨勢下，中央活力區(qū)等集聚平臺的出現(xiàn)，或?qū)⒊蔀橹行∑髽I(yè)利用所集中的資源實(shí)現(xiàn)升級的階梯，中山服裝產(chǎn)業(yè)多年未實(shí)現(xiàn)的活力集體性迸發(fā)的“癥結(jié)”或?qū)⒌玫叫碌慕鉀Q路徑。
上世紀(jì)80年代末至90年代初，中山走出了“威力洗衣機(jī)”“玻璃工業(yè)”“包裝印刷”等全國赫赫有名的“十大艦隊(duì)”。作為粵港澳大灣區(qū)重要的制造業(yè)基地，在推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大勢下，中山提出集中優(yōu)勢資源，打造新時(shí)代“十大艦隊(duì)”。從新能源到生物醫(yī)藥與健康，從燈飾照明到現(xiàn)代時(shí)尚，“艦隊(duì)出?！瘪傁蚝畏?？《南方日報(bào)·中山觀察》、南方+推出“中山新‘十大艦隊(duì)’蹲點(diǎn)報(bào)告”系列報(bào)道，深入一線蹲點(diǎn)走訪，記錄、觀察中山制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)踐。